PA6和PA66拥有热塑性、、重量轻、、韧性好、、耐化学侵蚀、、耐久性好等特点。。宽泛利用于民用丝、、帘线、、渔网丝、、输送带、、注塑用高耐磨绝缘体零件、、日用品、、包装膜等纺织资料。。但同时，这两种产品之间也有轻微差距。。在利用方面，由于分歧的特点，也有分歧的利用领域。。让我们从各个方面来分析这两者的区别。。

物理性质PA6和PA66都是半通明或不通明的蛋白石结晶聚合物。。但原料却大不一样：：PA6的原料是己内酰胺，是通过己内酰胺开环聚合得到的；；原料重要是石油苯，一些厂家受石油苯欠缺的限度，所以使用氢化苯，但用量很少。。以己二胺和己二酸缩聚制备了PA66。。

与PA66相比，PA6拥有较低的熔点和较宽的温度领域。。其抗冲击性和溶化性优于PA66，但吸湿性也很强。。由于塑料制品的很多质量个性都受吸湿性的影响，在使用过程中应予以器重。。别的，PA66的动态结晶能力是PA6的20倍左右。。因而，在一样前提下，PA66工业丝的抗裂强度达到9.7g/d，而PA6工业丝的强力仅为9.0g/d左右。。

PA6工程塑料拥有较高的拉伸强度、、优良的抗冲击性、、优异的耐磨性、、耐化学性和低摩擦系数。。通过玻璃纤维改性、、矿物填料改性和增长阻燃剂，能够改善PA6工程塑料的综合机能。。重要利用于汽车工业和电子电气领域。。玻璃是最常见的增长剂，有时还增长合成橡胶，如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶，以提高抗冲击性。。对于不含增长剂的产品，PA6的收缩率在1%～1.5%之间。。玻璃纤维增长剂的参与能够使收缩率降低到0.3%（但在垂直于工艺的方向上略高）。。成型件的收缩重要受结晶度和吸湿性的影响。。

PA66拥有综合机能好、、强度高、、刚性好、、耐冲击、、耐油、、耐化学侵蚀、、耐磨、、自光滑等特点。。出格是其硬度、、刚度、、耐热性和蠕变机能较好。。并且原料易得，成本低。。因而，PA66宽泛利用于工业、、服装、、装璜、、工程塑料等领域。。由于PA66的强度高于PA6，PA66更多地用于出产轮胎帘布等工业用纱线。。

PA6的消费比例在民用丝绸行业中最高，约占服装用锦纶长丝的58%。。锦纶6约占锦纶轮胎胎体帘布市场的13%。。改性塑料的使用占总数的12%。。PA6用于渔网丝的比例约为6%。。塑料薄膜级PA6占BOPA薄膜的4%，短纤维PA6用于地毯、、羊毛衫、、无纺布等，其他pa杆和pa胶带占3%。。在PA6的物理机能中，其收缩率和成型收缩率都很差，不能通过改进出产工艺来改善。。但在产品出产过程中通过增长辅料、、增长剂，或依附纺织步骤，以及复合使用来解决。。好比BOPA膜，为了削减其收缩的影响，多选取复合伙料，依附其他膜来降低整体收缩。。

PA66消费比例最高的是工程塑料，占总消费量的65%，工业丝占20%，其他占15%。。PA66的下游产品大多集中在工程塑猜中，工程塑料由于其刚度和韧性不适合纺纱。。凭据我国PA66消费领域细分，尼龙树脂中PA66的消费量约为32万吨，PA66工业丝的消费量约为11万吨，其他方面的利用量相对较小。。

价值和容量各有分歧

PA6的聚合为开环反映，己内酰胺与切片（或前体）的投入产出比约为1:1.03；；PA66的聚合为收缩反映，66盐与切片（前体）的投入产出比约为1.13-1.15。。通常来说，由于出产工艺和原资料分歧，PA66的价值比PA6逾越3000-4000元/吨。。

同时，由于PA6利用较广，出产工艺更易于推广，国内聚合装置约有40-50家，2012年产能维持在230万吨左右；；固然PA66存在需要缺口，但由于原料己二腈的不足，发展缓慢，国内只有3家制作商。。据相识，自2005年以来，PA66的进口依存度一向在60%以上。。

由于我国是服装大国，在使用过程中首先要思考产品的性价比。。PA6在纤维纺织品中拥有较好的优势，这使得PA6的消费量远远高于PA66。。同时，从价值和机能上看，PA6的利用率远高于PA66。。但在工程塑猜中，PA66更具优势。。