塑料作为一个各人族，，，其下有很多状态、色彩以及机能各不一样的种类，，，分歧的塑料的机能和成型的温度也不一样。对于很多刚入行的人来说，，，光是要记住这些塑料的个性就令人头疼。下文是塑料个性大全整顿，，，分享出来，，，但愿对各人有效。

1、PE塑料 (聚乙烯)

英文名称：Polyethylene

比重：0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率:1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

物料机能

耐侵蚀性，，，电绝缘性(尤其高频绝缘性)良好，，，能够氯化，，，辐照改性，，，可用玻璃纤维加强。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，，，吸水性小，，，有优良的电机能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗入性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐委顿、耐磨。

低压聚乙烯适于制作耐侵蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。

成型机能

1、结晶料，，，吸湿小，，，不须充分干燥，，，流动性极好，，，流动性对压力敏感。成型时宜用高压注射，，，料温均匀，，，填充速度快，，，保压充分。不宜用直接浇口，，，以防收缩不均，，，内应力增大。把稳选择浇口地位,预防产生缩孔和变形。

2、收缩领域和收缩值大，，，方向性显著，，，易变形翘曲。冷却速度宜慢，，，模具设冷料穴，，，并有冷却系统。

3、加热功夫不宜过长，，，不然会产生分化，，，灼伤。

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，，，可强行脱！

5、可能产生融体分裂，，，不宜与有机溶剂接触，，，以防开裂。

2、PC塑料 (聚碳酸脂)

英文名称:Polycarbonate

比重:1.18-1.20克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥前提：110-120℃ 8小时

物料机能

冲击强度高，，，尺寸不变性好，，，无色通明，，，着色性好，，，电绝缘性、耐侵蚀性、耐磨性好，，，但自光滑性差，，，有应力开裂偏差，，，高温易水解，，，与其它树脂相溶性差。

适于制作仪表小零件绝缘通明件和耐冲击零件。

成型机能

1、无定形料,热不变性好，，，成型温度领域宽，，，流动性差。吸湿小，，，但对水敏感，，，须经干燥处置。成型收缩率小，，，易产生熔融开裂和应力集中，，，故应严格节制成型前提，，，塑件须经退火处置。

2、熔融温度高，，，粘度高，，，大于200g的塑件，，，宜用加热式的延长喷嘴。

3、冷却速度快，，，模具浇注系统以粗、短为准则，，，宜设冷料井，，，浇口宜取大，，，模具宜加热。

4、料温过低会造成缺料，，，塑件无光泽，，，料温过高易溢边，，，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，，，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，，，易变形粘！

3、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.4-0.7%

成型温度：200-240℃

干燥前提：80-90℃ 2小时

物料机能

1、综合机能较好，，，冲击强度较高，，，化学不变性，，，电机能优良。

2、与372有机玻璃的熔接性优良，，，制成双色塑件，，，且可理论镀铬，，，喷漆处置。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、加强、通明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，，，比PMMA、PC等好，，，柔韧性好。

适于制作通常机械零件，，，减磨耐磨零件，，，传动零件和电讯零件。

成型机能

1、无定形料，，，流动性中等，，，吸湿大，，，必须充分干燥，，，理论要求光泽的塑件须长功夫预热干燥80-90度，，，3小时。

2、宜取高料温，，，高模温，，，但料温过高易分化。对精度较高的塑件，，，模温宜取50-60度，，，对高光泽耐热塑件模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，，，需提高资料的流动性，，，采取高料温、高模温，，，或者扭转入水位等步骤。

4、如成形耐热级或阻燃级资料，，，出产3-7天后模具理论会残存塑料分化物，，，导致模具理论发亮，，，需对模具实时进行算帐，，，同时模具理论需增长排气地位。

4、PP塑料 (聚丙烯)

英文名称：Polypropylene

比重：0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率：1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥前提：---

物料机能

密度小，，，强度刚度，，，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，，，可在100度左右使用.拥有优良的电机能和高频绝缘性不受湿度影响，，，但低温时变脆，，，不耐模易老化。

适于制作通常机械零件，，，耐侵蚀零件和绝缘零件。

成型机能

1、结晶料，，，吸湿性小，，，易产生融体分裂，，，持久与热金属接触易分化。

2、流动性好，，，但收缩领域及收缩值大，，，易产生缩孔、凹痕、变形。

3、冷却速度快，，，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，，，并把稳节制成型温度。料温低方向方向性显著，，，低温高压时尤其显著，，，模具温度低于50度时，，，塑件不但滑，，，易产生熔接不良、留痕，，，90度以上易产生翘曲变形。

4、塑料壁厚须均匀，，，预防缺胶、尖角，，，以防应力集中。

5、PS塑料 (聚苯乙烯)

英文名称：Polystyrene

比重：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

干燥前提：---

物料机能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)良好，，，无色通明，，，透光率仅次于有机玻璃，，，着色、性耐水性、化学不变性优良。强度通常，，，但质脆，，，易产生应力脆裂，，，不耐苯、汽油等有机溶剂。

适于制作绝缘通明件、装璜件及化学仪器、光学仪器等零件。

成型机能

1、无定形料，，，吸湿小，，，不须充分干燥，，，不易分化，，，但热膨胀系数大，，，易产生内应力。流动性较好，，，可用螺杆或柱塞式注射机成型。

2、宜用高料温、高模温、低注射压力，，，耽搁注射功夫有利于降低内应力，，，预防缩孔、变形。

3、可用各类大局浇口，，，浇口与塑件圆弧衔接，，，以免去向浇口时败坏塑件。脱模斜度大，，，顶出均匀，，，塑件壁厚均匀，，，最好不带镶件，，，如有镶件应预热。

6、POM塑料 (聚甲醛)

英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

比重：1.41-1.43克/立方厘米

成型收缩率：1.2-3.0%

成型温度：170-200℃

干燥前提：80-90℃ 2小时

物料机能

综合机能较好，，，强度、刚度高，，，减磨耐磨性好，，，吸水小，，，尺寸不变性好，，，但热不变性差，，，易点火，，，在大气中暴晒易老化。

适于制作减磨耐磨零件、传动零件、以及化工、仪表等零件。

成型机能

1、结晶料，，，熔融领域窄，，，熔融和凝固快，，，料温稍低于熔融温度即产生结晶。流动性中等、吸湿小、可不经干燥处置。

2、摩擦系数低、弹性好，，，塑件理论易产生皱纹花腔的理论缺点。

3、极易分化，，，分化温度为240度。分化时有刺激性和侵蚀性气体产生。故模具钢材宜选用耐侵蚀性的资料制作。

7、聚氯乙烯PVC

英文名称：Poly(Vinyl Chloride)

比重：1.38克/立方厘米

成型收缩率：0.6-1.5%

成型温度： 160-190℃

干燥前提：---

物料机能

力学机能、电机能良好、耐酸碱力极强，，，化学不变性好，，，但软化点低。

适于制作薄板、电线电缆绝缘层、密封件等。

成型机能

1、无定形料，，，吸湿小，，，流动性差。为了提高流动性,预防产生气泡，，，塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短，，，浇口截面宜大，，，不得有死角。模具须冷却，，，理论镀铬。

2、极易分化，，，在200度温度下与钢、铜接触更易分化，，，分化时逸出侵蚀。刺激性气体，，，成型温度领域小。

3、选取螺杆式注射机喷嘴时，，，孔径宜大，，，以防死角滞料，，，好不带镶件，，，如有镶件应预热。

8、有机硅塑料(IS)

英文名称：Silicone

比重：1.75-1.95克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：160-180℃ 物料机能

物料机能

耐凹凸温、耐水性好、高频绝缘性好，，，耐辐射、耐臭氧性好 适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定。

成型机能

1、流动性好，，，硬化速度慢，，，压缩成型时必要较高的成型温度。

2、压缩成型后，，，须经高温固化处置。

9、环氧树脂(EP)

英文名称：Epoxide Resin

比重：1.9克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：140-170℃

物料机能

力学机能、电绝缘性、化学不变性好，，，对很多资料的粘结力强，，，但机能受 填料种类和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型。

适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，，，还可用于修复 。

成型机能

1、浇注料。流动性好，，，硬化收缩小，，，但热刚性差，，，不易脱！

2、硬化速度快，，，硬化时通常不需排气，，，装料后应立即加压。

10、PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名称：Polymethyl Methacrylate

比重：1.18克/立方厘米

成型收缩率：0.5-0.7%

成型温度：160-230℃

干燥前提：70-90℃ 4小时

物料机能

通明性极好，，，强度较高，，，有肯定的耐热耐寒性、耐侵蚀、绝缘性优良，，，综合机能超过聚苯乙烯，，，但质脆、易熔于有机溶剂，，，如作透光资料，，，其理论硬度稍低，，，容易擦花。

适于制作通明绝缘零件和强度通常的零件。

成型机能

1、无定形料、吸湿大、需干燥、不易分化、流动性中等、易产生填充不良，，，粘、收缩、熔接痕等。

2、宜高压注射，，，在不出现缺点的前提下取高料温、高模温，，，以增长流动性，，，降低内应力，，，改善通明性及强度。模具浇注系统理论应光洁，，，脱模斜度大，，，顶出均匀，，，同时设排气口，，，以防出现起泡。

本文起源于：塑联网sulink、聚丙烯人等